數(shù)控鋸床反向坐標(biāo)的精度校核通常分為定位精度、重復(fù)定位精度和反向誤差。在分析數(shù)控機(jī)床閉環(huán)傳動原理的基礎(chǔ)上，認(rèn)為造成誤差的主要原因是閉環(huán)圓光柵的響應(yīng)精度、傳動系統(tǒng)的分度精度、傳動環(huán)節(jié)的反向間隙和反軸的配合誤差，軸承和反向零件徑向跳動的測量結(jié)果和旋轉(zhuǎn)中心距離的測量結(jié)果都不準(zhǔn)確。同時反應(yīng)元件，傳動副和支撐軸承的誤差元件可以由具有更高精度水平的部件加工，通過更嚴(yán)格的機(jī)械制造技術(shù)可以確保反向部件的徑向跳動誤差，防止機(jī)器制造商添加相應(yīng)的生產(chǎn)成本是有用的。倒轉(zhuǎn)軸配合誤差有必要使用更合適的適當(dāng)軸承預(yù)緊處理，但合作會帶來反向運(yùn)動的額定功率損失，使機(jī)器反轉(zhuǎn)，軸的空載啟動扭矩變大，這影響了數(shù)控鋸床機(jī)床的動態(tài)性能指標(biāo)。所以為了獲得數(shù)控機(jī)床反向坐標(biāo)的良好運(yùn)行狀態(tài)，需要通過實驗驗證獲得滿意的協(xié)同精度和合適的軸承預(yù)緊力。